เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบตเตอรี่และเครื่องชาร์จแบตเตอรี่

ดำเนินการตรวจสอบตามปกติ
รวมถึงการประเมินการสึกหรอ การรั่วไหล หรือความเสียหายด้วยการมองเห็นตามกำหนดเวลา ซึ่งทราบกันว่าสามารถลดความล้มเหลวทางกลไกลงได้ประมาณ 30% ซึ่งหมายความว่าควรเน้นไปที่พื้นที่ที่ได้รับความเครียดมากที่สุด เช่น สายพาน ตัวกรอง และการเชื่อมต่อ มีโอกาสที่ดีที่จะป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ กลายเป็นเรื่องน่ารำคาญ

ปฏิบัติตามตารางการหล่อลื่น
การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างเหมาะสมจะช่วยลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอก่อนวัยอันควร หล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นแบริ่งที่ได้รับการรับรองเท่านั้น และบันทึกการหล่อลื่นแต่ละครั้งเสมอเพื่อให้สามารถทำซ้ำได้ รายงานของสมาคมเทคโนโลยีป้องกันความล้มเหลวของเครื่องจักร (MFPT) ระบุว่า 40% ของความล้มเหลวของอุปกรณ์เกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี

ตรวจสอบระดับของเหลวอย่างสม่ำเสมอ

ตรวจสอบระดับของเหลวที่สำคัญ เช่น น้ำมันเครื่อง สารหล่อเย็น และน้ำมันไฮดรอลิก อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง สภาพของเหลว-ต่ำหรือมีการปนเปื้อนอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือความล้มเหลวทางกลไก สำหรับการอ้างอิง 21% ของการหยุดทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรมมีสาเหตุมาจากการบำรุงรักษาน้ำมันที่ไม่เพียงพอ

เปลี่ยนตัวกรองตรงเวลา
จำเป็นต้องตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองหรือใส่สำลีหากจำเป็น เพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศและของเหลวอย่างเหมาะสม เปลี่ยนไส้กรองอากาศ แก๊ส และน้ำมันทั้งหมดเป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิต เพื่อไม่ให้กระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์

ขันสลักเกลียวและการเชื่อมต่อให้แน่น
ในระหว่างการประกอบต้นแบบ ให้ใช้แรงบิดที่เหมาะสมกับส่วนประกอบยึด เช่น โบลท์ น็อต สกรู และแหวนรอง สมมติว่าเครื่องจักรประเภทหนึ่งมีการใช้งานมาเป็นเวลานาน ในกรณีนั้น ปัญหาการสั่นสะเทือน-จากการบีบและการคลายจะส่งผลต่อความปลอดภัยและการทำงานของผลิตภัณฑ์

รักษาส่วนประกอบให้สะอาด
ฝุ่น เศษซาก และความชื้นอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการปฏิบัติงานหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ทำความสะอาดตามความเหมาะสม เช่น การใช้ลมอัดหรือสารทำความสะอาด การตรวจสอบการบำรุงรักษาพบว่าเมื่อทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างดี อุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นประมาณ 15% ถึง 20%